FAQs

Un palettier de qualité, correctement installé, entretenu et inspecté, peut durer plusieurs décennies. Sa longévité dépend de la charge supportée, de l'environnement (corrosion, température) et des impacts de chariots élévateurs.

Le drive-in (statique condensé) stocke les palettes en profondeur en LIFO, le chariot entrant dans la structure. Le push-back (à gravité) pousse les palettes sur des rails inclinés, aussi en LIFO, sans entrer dans le rack. Le pallet flow (dynamique) fait avancer les palettes par gravité vers la sortie, en FIFO.

L'installation de racking doit répondre à des normes de sécurité précises. Une équipe qualifiée et accréditée (RBQ, CCQ) assure un montage conforme, réduit les risques d'effondrement et protège la capacité de charge de la structure.

Oui. Le service d'installation inclut la réparation de racking et de rayonnage. Remplacer les composantes endommagées, comme les montants et les lisses, est essentiel pour maintenir la capacité de charge et la sécurité de l'entrepôt.

Oui. Toute modification (changement de hauteur, ajout de niveau, déplacement ou remplacement de composantes) peut altérer la capacité de charge et doit faire l'objet d'une nouvelle vérification de conformité avant la remise en service.

La conception et l'utilisation des systèmes de stockage en acier sont encadrées par la norme CSA A344. Le guide de prévention « La sécurité des palettiers » de la CNESST précise les bonnes pratiques de sécurité applicables au Québec.

La certification atteste qu'un système est conçu et installé conformément aux normes en vigueur, généralement au moment de l'installation ou d'une modification. L'inspection est une vérification périodique de l'état et de la conformité du système en service.

Le coût dépend du type de système, du volume de stockage, de la configuration de l'entrepôt et de l'installation. Groupe ITC offre une soumission gratuite pour évaluer votre projet précisément.

Oui. Groupe ITC est une entreprise accréditée RBQ (licence 5692-2883-01) et CCQ pour la manutention et l'installation de systèmes d'entreposage. Cette accréditation lui permet de délivrer des certifications et des rapports de conformité.

Oui. Groupe ITC conçoit et fabrique des composants et structures d'entreposage adaptés aux contraintes précises de chaque entrepôt : dimensions, charges et configuration. La fabrication sur mesure répond aux besoins que les systèmes standards ne couvrent pas.

Situé à Delson en Montérégie, Groupe ITC dessert l'ensemble du Québec ainsi que l'Ontario pour la fabrication, l'installation, la certification et l'inspection de systèmes d'entreposage industriel.

Groupe ITC offre six services complémentaires : conseils, installation, fabrication, réalisation, certification et inspection. Cette gamme couvre l'ensemble du cycle de vie d'un système d'entreposage, de l'analyse des besoins jusqu'à l'inspection périodique de conformité.

Oui. L'affichage de la charge nominale des palettiers est requis au Québec. Les plaques doivent être installées à des endroits visibles afin que le personnel de manutention connaisse la limite de poids par alvéole et évite les surcharges dangereuses.

Le rapport identifie les composantes endommagées (montants, lisses, ancrages), classe les anomalies par niveau de risque et recommande les travaux correctifs prioritaires. Il sert d'outil de décision pour sécuriser vos installations.

Une inspection détecte les dommages causés par les chariots élévateurs, les défauts de conception ou les modifications non conformes, ainsi que l'usure générale liée à la corrosion et à l'environnement. Ces défauts peuvent compromettre la stabilité de la structure et créer un risque d'effondrement.

La pratique reconnue combine une inspection visuelle régulière par votre personnel et un audit approfondi par des experts au moins une fois par an. Une inspection est aussi recommandée immédiatement après tout impact important de chariot élévateur.

La réglementation québécoise en santé et sécurité du travail (appliquée par la CNESST) oblige l'employeur à maintenir ses équipements dans un état sécuritaire. L'inspection périodique des palettiers est le moyen reconnu de démontrer cette conformité et de prévenir les accidents.

Groupe ITC propose cinq principaux types de palettiers : sélectif, mobile (Shuttle Rack), à gravité (push-back), dynamique (pallet flow) et statique condensé (drive-in). Chaque type optimise différemment la densité de stockage, l'accessibilité aux palettes et la rotation des stocks.

Oui. Groupe ITC fabrique ses systèmes d'entreposage sur mesure dans ses installations, selon les besoins précis de chaque client. L'entreprise est reconnue par la Régie du bâtiment du Québec (RBQ) et suit les normes de la Commission de la construction du Québec (CCQ).

Les cloisons grillagées permettent de sécuriser et d'organiser un entrepôt : création de zones fermées, protection des marchandises de valeur et délimitation des espaces. Groupe ITC offre aussi des barrières basculantes, des cages empilables et des grilles en acier.

Le monte-charge industriel pour palettes est conçu pour le levage sécuritaire de charges lourdes entre les niveaux d'un entrepôt ou d'une mezzanine. Il facilite le déplacement vertical des marchandises tout en respectant les normes de sécurité.

Les rayonnages cantilever (porte-à-faux) sont conçus pour stocker des marchandises longues et encombrantes comme les tuyaux, le bois ou les profilés métalliques. Groupe ITC offre le cantilever industriel, le Baby Cantilever pour charges modulables et le porte-à-faux charge lourde pour les matériaux volumineux.

La mezzanine industrielle ajoute un niveau de plancher pour exploiter la hauteur libre de l'entrepôt. La mezzanine autoportante est une structure en acier indépendante, fabriquée sur mesure, qui ne repose pas sur les murs du bâtiment. La Smart Mezzanine est une solution optimisée pour maximiser l'espace de stockage en hauteur.

Le Gravitex 3D est un système Radio Shuttle Rack breveté conçu pour une gestion des palettes à haute densité. Il combine une navette motorisée et une structure condensée pour offrir efficacité et fiabilité dans les entrepôts à fort volume.

Pour une rotation FIFO (premier entré, premier sorti), le palettier dynamique (pallet flow) fait avancer les palettes par gravité vers la sortie. Pour une rotation LIFO (dernier entré, premier sorti), le palettier à gravité push-back ou le statique condensé conviennent mieux. Le choix dépend de la nature de vos produits et de leur date de péremption.

Le palettier sélectif donne un accès direct et individuel à chaque palette, idéal pour une grande variété de références. Le système statique condensé (drive-in) stocke les palettes en profondeur pour maximiser la capacité, mais réduit la sélectivité. Le premier privilégie l'accessibilité, le second la densité.

Le choix dépend surtout de votre rotation de stock (FIFO ou LIFO), du niveau de sélectivité requis, de la densité de stockage visée et de votre budget. Le palettier sélectif offre un accès direct à chaque palette, tandis que les systèmes condensés maximisent la capacité au détriment de la sélectivité. Notre service-conseil aide à déterminer la configuration optimale.

Groupe ITC propose cinq principaux types de palettiers : sélectif, mobile (Shuttle Rack), à gravité (push-back), dynamique (pallet flow) et statique condensé (drive-in). Chaque type optimise différemment la densité de stockage, l'accessibilité aux palettes et la rotation des stocks.

Vous pouvez remplir le formulaire de soumission en ligne ou communiquer directement avec l'équipe au (450) 845-3898 ou à info@groupeitc.com. Groupe ITC dessert le Québec et l'Ontario.

Oui. Le service Conseils comprend l'analyse des besoins, l'étude de faisabilité et la recommandation de la solution d'entreposage la mieux adaptée à vos produits, à votre budget et à votre espace disponible.

La norme CSA A344 est la référence canadienne encadrant la conception, l'installation et l'utilisation sécuritaire des systèmes de rayonnage en acier. Elle définit les charges admissibles, l'ancrage, la protection contre les impacts et la fréquence des inspections. Groupe ITC applique ces normes à chacune de ses interventions.

La norme CSA A344 recommande une inspection régulière, généralement annuelle, ainsi qu'une vérification après tout impact, toute modification ou tout ajout de charge. Une inspection fréquente réduit les risques d'effondrement et prolonge la durée de vie du système.

Au Québec, ces travaux doivent être réalisés par une entreprise accréditée par la Régie du bâtiment du Québec (RBQ). Groupe ITC détient cette accréditation et produit les rapports de conformité pour les palettiers, le racking et les mezzanines.

La certification atteste qu'un système est conçu et installé conformément aux normes en vigueur, généralement au moment de l'installation ou d'une modification. L'inspection est une vérification périodique de l'état et de la conformité du système en service, afin de détecter les dommages et de prévenir les défaillances.

Oui. Le service d'installation inclut la réparation de racking et de rayonnage. Réparer ou remplacer les composants endommagés, comme les montants et les lisses, est essentiel pour maintenir la capacité de charge et la sécurité de l'entrepôt.

Oui. Groupe ITC conçoit et fabrique des composants et structures d'entreposage adaptés aux contraintes précises de chaque entrepôt : dimensions, charges et configuration. La fabrication sur mesure permet de répondre à des besoins que les systèmes standards ne couvrent pas.

Un projet débute par un service-conseil pour analyser vos besoins et l'espace disponible. Suivent la conception et, au besoin, la fabrication sur mesure des composants, puis l'installation par une équipe qualifiée. Groupe ITC peut ensuite assurer la certification et l'inspection périodique du système installé.

Groupe ITC offre six services complémentaires : conseils, installation, fabrication, réalisation, certification et inspection. Cette gamme couvre l'ensemble du cycle de vie d'un système d'entreposage, de l'analyse initiale des besoins jusqu'à l'inspection périodique de conformité.

L'automatisation d'un système d'entreposage existant passe généralement par l'ajout de technologies comme des navettes motorisées (shuttle), des convoyeurs ou des systèmes de gestion informatisée, intégrés à la structure de racking en place. Groupe ITC évalue les installations existantes pour proposer des solutions d'automatisation adaptées, incluant des produits comme le Gravitex 3D.

Groupe ITC accompagne ses clients à chaque étape d'un projet d'entreposage : Conseils pour l'analyse des besoins et la conception, Réalisation pour la planification du projet sur mesure, Fabrication pour la production des composants, Installation pour la mise en place sur site, Certification pour attester la conformité aux normes, et Inspection pour vérifier périodiquement la sécurité des systèmes en place.

Une mezzanine autoportante est une structure en acier fabriquée sur mesure qui ne dépend pas de la structure du bâtiment existant pour son support. Elle permet de créer un niveau de plancher additionnel dans un entrepôt afin d'optimiser l'espace vertical disponible, sans nécessiter de modifications majeures au bâtiment. Groupe ITC conçoit et fabrique des mezzanines autoportantes adaptées aux besoins industriels.

Oui. Groupe ITC Inc., situé en Montérégie, dessert autant le Québec que l'Ontario pour ses services de fabrication, d'installation, de certification et d'inspection de systèmes d'entreposage industriel.

Le coût d'un système de racking industriel varie selon plusieurs facteurs : le type de palettier choisi (sélectif, mobile, à gravité, cantilever), la hauteur et la capacité de charge requises, la superficie à équiper, et la complexité de l'installation. Chaque projet étant fabriqué et installé sur mesure, Groupe ITC prépare une soumission détaillée après analyse des besoins spécifiques du client.

Les meilleures pratiques de l'industrie, alignées sur la norme CSA A344, recommandent une inspection visuelle continue par le personnel d'entrepôt ainsi qu'une inspection formelle par un expert qualifié au moins une fois par année, ou plus fréquemment selon l'intensité d'utilisation, les impacts de chariots élévateurs constatés ou les exigences de l'assureur. Groupe ITC, accrédité RBQ, offre ce service d'inspection formelle et de certification.

Un système cantilever est un type de rayonnage industriel sans montants avant, conçu pour stocker des matériaux longs, lourds ou irréguliers comme du bois d'œuvre, des tubes, des tuyaux, des profilés métalliques ou des panneaux. Groupe ITC fabrique et installe des systèmes cantilever ainsi que des Baby Cantilever adaptés aux charges plus légères.

Le palettier sélectif permet un accès direct à chaque palette individuellement, ce qui offre une flexibilité maximale pour les entrepôts avec un grand nombre de références différentes. Le palettier à gravité utilise des rails inclinés pour faire glisser les palettes selon le principe FIFO (premier entré, premier sorti), maximisant la densité de stockage pour des produits à forte rotation. Groupe ITC conçoit et installe les deux types de systèmes selon les besoins opérationnels du client.

La norme CSA A344 est la référence canadienne encadrant la conception, l'installation et l'utilisation sécuritaire des systèmes de rayonnage en acier dans les entrepôts industriels. Elle couvre notamment les charges admissibles, l'ancrage, la protection contre les impacts et la fréquence des inspections. Groupe ITC applique ces normes dans la conception, l'installation et l'inspection de ses systèmes de racking.

Au Québec, l'inspection et la certification des systèmes de racking industriel doivent être effectuées par une entreprise accréditée par la Régie du bâtiment du Québec (RBQ). Groupe ITC Inc. détient cette accréditation RBQ et offre des services d'inspection, de certification et de rapport de conformité pour les systèmes de palettiers, racking et mezzanines, selon les normes applicables au Québec.

• Coût d'investissement: Les rayonnages, les équipements de manutention et l'installation représentent un coût important.
• Coût d'exploitation: Il faut prendre en compte les coûts de maintenance, de réparation et d'énergie.

• Dimensions et poids : Les produits volumineux ou lourds nécessiteront des rayonnages plus robustes et potentiellement des équipements de manutention spécifiques.
• Fragilité : Les produits fragiles exigent des précautions particulières, comme des protections supplémentaires ou des zones de stockage dédiées.
• Forme : Les produits irréguliers ou de forme spécifique peuvent requérir des systèmes d'entreposage adaptés, comme les rayonnages cantilever.

Choisir le bon type de rack à palettes est essentiel pour maximiser la capacité de stockage de votre entrepôt, augmenter la productivité de vos opérations et réduire vos dépenses. Chaque modèle de rack à palettes a ses propres avantages et inconvénients. Explorons les principaux types de racks à palettes et leurs caractéristiques.